Rakennuksille, korkeille siltoille tai muille rakenteille korkea vaimennuseristyskumilaakeri (HDRB)

Korkea vaimennuskumilaakeri (HDR)on aseisminen eristäminenjaenergianpoistolaitepystysuoran kuormituksen integrointi, vaakasuora eristys jaEnergian upotusvaimennustoiminnot. Sitä käytetään pääasiassa rakenteiden, kuten rakennusten ja siltojen seismisiin suojeluun. Tuote parantaa energianpoistotehokkuutta lisäämällä korkean molekyylin energiaa leviäviä materiaaleja luonnonkumiin, joka on ympäristöystävällinen, mikä mahdollistaa kumin vaimennussuhteen 10%-16%. Vaikka HDR-laakerit täyttävät samat mekaaniset ominaisuudet kuin lyijyytimän laakerit, on myös erinomainen matalan lämpötilan vastus, lopullinen leikkausjännitys on yli 450%. Yhdistettynä jäykistettyjen teräslevyjen laminoidun rakenteen kanssa se saavuttaa vakaan pystysuoran laakerin kapasiteetin ja vaakasuuntaisen muodonmuutoksen. Tuotetta voidaan soveltaa seismisten intensiteettivyöhykkeiden hankkeisiin, joiden aste on 9 astetta tai alhaisempi ja kansainvälinen moniseismisellä vyöhykkeellä.

Erityistä vaimennuskaavaa käytetään maanjäristyksen aikana siirretyn vaakasuuntaisen värähtelyenergian häviämiseen. Kun maanjäristys tapahtuu, rakennukselle annetaan pystysuuntainen tuki, kun taas kaikki vaakaenergia ei siirry rakennukseen. Tärinäenergia muunnetaan lämpöenergiaksi ja häviää seismisten aaltojen edestakaisen liikkeen aikana, mikä vähentää merkittävästi vaakasuuntaisen seismisen voiman tuhoavaa vaikutusta rakennukseen.
1. Pystysuora kuormitus:Laminoitu rakenne, joka on muodostettu vulkanoimalla monikerroksinen jäykistetyt teräslevyt ja kumi, tarjoaa vakaan pystysuuntaisen tuen. Suunniteltu puristusjännitysalue on 5-20MPA, joka noudattaa EN 1337-3: n määritettyjen laakereiden pystysuuntaisen laakereiden suunnitteluvaatimuksia, jotka voivat vastata erilaisiin kuormitusvaatimuksiin.
2. vaaka -eristys:Kumikerros läpikäy leikkauksen muodonmuutoksen vaakasuorassa seismisessä vaikutuksessa, joka pidentää rakenteen luonnollista värähtelyjaksoa (yleensä 1,5-3,0 sekuntia) taajuuskaistan välttämiseksi, joissa seisminen energia on keskittynyt, vähentäen siten ylärakenteeseen siirretyn seismisen voiman. Tämä noudattaa ASCE 7: n (USA) eristettyjen rakenteiden ajanjakson mukauttamista koskevia säännöksiä.
3. Energian upotusvaimennus:Korkean vaimennuskumimateriaalit hajottavat seismisen energian molekyyliketjujen sisäisen kitkan ja hystereesivaikutuksen kautta vastaavalla vaimennussuhteella> 10%, hallitsee tehokkaasti rakenteellisia siirtymiä ja kiihtyvyysvastetta, täyttäen EN 15129: ssä määritellyt eristyslaitteiden energian hajoamis suorituskykyvaatimukset.

3.1 Tekniset parametrit

3.2 Tekniset tiedotHDR rakennuksille.

3.3, eritelmätHDR moottoritiisilloille.
Ole hyvä ja web -blogilinkimme on seuraava:

Korkea vaimennuskumilaakeri (i) tyyppinen pyöreä muotoe
Korkea vaimennuskumilaakeri (II) tyyppinen pyöreä muoto
Korkea vaimennuskumi laakeri (i) tyyppinen suorakaiteen muotoinen muoto
Korkea vaimennuskumilaakeri (II) tyyppinen suorakaiteen muotoinen muoto

1. Rakennemuodolla:
a) Tyyppi I:Holkkipultin liitäntä, sulautettujen teräslevyjen kanssa sekä ylä- että alaosissa, jotka sopivat tavanomaiseen asennukseen.
 

b) Tyyppi II:Tenon -liitäntä, ilman upotettua teräslevyä alareunassa, yksinkertaistaen rakennusprosessia.
 

2. muodon mukaan:
a) Pyöreä:Sopii symmetrisesti stressaantuneisiin rakenteisiin.
b) Suorakulmainen:Mukautettavissa epäsymmetrisiin kuormiin.
3. Valintaperiaatteet:
a) Laakerin malli ja määritelmä voidaan valita suoraan sen alueen huippusaasun kiihtyvyyden mukaisesti, jolla silta (rakennus jne.) sijaitsee. Lisäksi valitun laakerin vaakasuora jäykkyys ja maksimaalinen leikkausjännitys on tarkistettava vastaavien seismisten voimien mukaisten palveluvaatimusten täyttämiseksi.
b) Laakeri, jolla on asianmukainen siirtymä, tulisi valita span, lämpötilan vaihtelualueen ja rakennuspoikkeaman mukaan.
c) Sen tulisi täyttää todellisen sillan, rakennuksen ja muiden rakenteiden alueelliset sijaintivaatimukset. Hihojen ja ankkuripulttien tulisi välttää ristiriidassa rakenteellisten kuormitusterästankojen kanssa.
d) Adaptiivisen pyörimiskulman θ ja kumisuunnittelun leikkausmoduulin G

1. Integroi pystysuora laakerin kapasiteetti, vaakasuora palautusvoima ja vaimennus (energian imeytyminen) yhdessä.
2. Laakerilla on täysi hystereettinen ominaisuus (kuormanmuodostuskäyrä), jolla on merkittävä energian hajoaminen; Sen vastaava vaimennussuhde on korkea, ja sen energian leviämiskapasiteetti on parempi kuin lyijyytiminen. Se ei ole lyijyn pilaantumista, joka täyttää ympäristöystävällisten eristysmateriaalien vaatimukset EN 15129.
3. Parannettu kumkaava, vastaava vaimennussuhde on yli 10%.
4. Matala ylläpito- ja hallintokustannukset (ei tarvita ylimääräisiä vaimennuslaitteita); 30%pienempi kuin lyijyytiminen laakerit, jotka helpottavat rakentamista, kattava kustannusvähennys on 20%-30%.
5. Minimaalinen jäännösmuodostus suuren maanjäristyksen jälkeen, ei tarvetta korvaa.
6. Korkean vaimennuslaakerin pinta on peitetty kumisuojakerroksella, jolla on erinomainen ikääntymisenesto, joka suojaa sisäistä kumia otsoni- ja ultraviolettisäteiltä, ​​mikä johtaa parempaan ikääntymiskestävyyteen. Vastaava vaimennussuhde laskee alle 2% 50 vuoden aikana; Alhaiset ylläpitokustannukset, EN 15129: n kestävyysvaatimusten täyttäminen.
7. HDR: n korkean vaimennuskumin ympäristön sopeutumiskyky ja matala lämpötilariippuvuus on vakaa suorituskyky ympäristössä -50 astetta +60 aste, joka sopii kylmiin ja korkean lämpötilan alueille.
8. HDR: n korkean vaimennuskumin, luonnonkumina, on erinomainen ryömissuorituskyky.
9. Ympäristöystävällinen ja pilaantumaton.

1. T & K -joukkue:Ydin-tutkimus- ja kehitysryhmä koostuu useista vanhemmista insinööreistä, ja se on perustanut teollisuuden ja yliopisto-tutkijayhteistyön Huazhongin tieteen ja tekniikan yliopiston kanssa keskittyen innovaatioihin eristämismateriaaleissa ja rakenteissa.
2. ydinteknologiat:
a) Korkeasti vaimennuskumikaava:Nanomittakaavan täyteaineen muokkaustekniikka otetaan käyttöön vaimennussuhteen lisäämiseksi 16%: iin säilyttäen samalla kumirasvaisuuden. Suorituskyvyn vaimennus on <5% 500 000 väsymistestauksen jälkeen.
b) Laminoitu rakenteen optimointi:Äärellisen elementin simulaatiotekniikkaa käytetään teräslevyjen paksuussuhteen optimoimiseksi kumikerroksiin, mikä lisää pystysuoran laakerin kapasiteetin tasaisuutta 20%.
c) Dynaaminen suorituskyvyn säätely:Kehitetään lämpötilaa käsittelevä kaava, vaakasuoran jäykkyyden vaihtelun ollessa vähemmän tai yhtä suuri kuin 8% ympäristössä -40 astetta +60 aste, joka täyttää äärimmäisten ilmastovyöhykkeiden tarpeet.
3. Kokeelliset tilat:Varustettu 4000KN: n painekoneilla, 3M × 3M: n ravistamispöydillä, korkealla ja matalan lämpötilan ikääntymiskammioilla ja muilla laitteilla, jotka kykenevät itsenäisesti suorittamaan testit standardien, kuten GB/T 20688, EN 1337, EN 15129 ja ASCE 7-22, mukaisesti.
4. Standardien noudattaminen:
ISO -standardi: ISO22762,Elastomeerinen seisminen suojaa;
Kotimaan: GB 20688,Kumilaakerit
JT/T 842;Suuri vaimennus seismisen eristyskumalaakeri moottoritiisilloille.
                   JG/T 118-2018Seismiset eristetyt kumilaakerit rakennuksiin
Eurooppalainen: EN 1337-1/-3/-5Rakenteelliset laakerit (rakenteellisten laakerien suunnittelu ja testaus),
                EN 15129Anti-seismit laitteet (eristyslaitteiden suorituskykyvaatimukset);
Amerikkalainen:ASCE 7-2022,Pienin suunnittelukuormat ja niihin liittyvät kriteerit rakennukselle ja muille rakenteille.
                 FEMA P2082-2020, Nehrp suositteli seismisiä säännöksiä uusille rakennuksille ja muille rakenteille.
FEMA P-2090Suositellut vaihtoehdot rakennetun ympäristön parantamiseksi Post -Hearthquaken uudelleenyhteyden ja toiminnallisen talteenottoajan (ohjeet eristysjärjestelmien arvioimiseksi).

1. Laatujärjestelmä:Sertifioima ISO 9001: 2015 laadunhallintajärjestelmä, joka perustaa koko prosessin jäljitettävyysjärjestelmän raaka-aineista lopputuotteisiin. Jokainen tuoteerä on liitetty ainutlaatuisella laatukoodilla.
2. prosessin hallinta:
a) raaka -aineiden tarkastus:100% kumin puhtauden, teräslevyn saantolujuus ja muut indikaattorit. Toimittajien on noudatettava ISO 14001: n ympäristöstandardeja.
b) Tuotannon seuranta:Täysin automatisoidun vulkanointituotantolinjan omaksuttaminen lämpötilan (± 1 asteen virhe) ja paineen (± 0,1MPA-virhe) reaaliaikaisella seurantalla yhdenmukaisen vulkanoinnin varmistamiseksi.
c) Valmiin tuotteen testaus:Jokainen laakeri käy läpi pystysuoran laakerin kapasiteetin, vaakasuoran leikkaus- ja vaimennussuhteen testit. Vain 100%: n läpäisyaste voi jättää tehtaan.
3. jatkuva parantaminen:Laatuongelmatietokannan luominen, vikavarojen analysointi 6σ -hallintamenetelmien avulla. Tuotteen vianopeutta on hallittu alle 0,03% viimeisen kolmen vuoden aikana.
4. Tarkastusraportit
 

1. siltatekniikka:Soveltuu säteen siltoihin, kaapelisiltoihin jne., Vähentämällä laiturien seismista vastetta ja estävät säteen putoavat onnettomuudet. Esimerkiksi Penangin toinen silta hyväksyy HDR-laakerit, noudattaen EN 1337-5 -sillan laakerivaatimuksia ja kestänyt onnistuneesti suuruusluokan 7,5 maanjäristystä.
2. Rakennusrakenteet:Korkeat rakennukset, sairaalat, lentokentät ja muut rakennukset, joilla on korkea turvallisuusvaatimukset, vähentäen ylimmän kiihtyvyyden alkuperäisen arvon 1/3-1/5: een. Pekingin daxingin kansainvälinen lentokenttä hyväksyy keilien väliset eristysteknologiat käyttämällä tuhansia korkean vaimennuslaakereita täyttäen ASCE 7-22: n seismisen suunnitteluvaatimukset.
3. Teolliset ja erityiset rakennukset:Kemialliset kasvit, muinaiset rakennukset jne., Laitteiden turvallisuuden suojaaminen ja rakenteellisen käyttöiän pidentäminen.

1. Asennuspisteet:
A) Peruspinnan tasaisuusvirheen on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin 2 mm, ja sulautettu teräslevy on kohdistettu laakerin pulttireiän kanssa.
b) Liukua laakereissa liukumissuunnan on oltava yhdenmukainen pääsiirton kanssa, ja kitkakerroimen on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03, ja se noudattaa EN 1337-2: n asennustarkkuusstandardeja.
c) Kiinnitys on tehtävä painovoimalla tai paineen injektoinnilla. Pultit on kiristettävä sen jälkeen, kun ei-shrinkage-epoksialaastin lujuus täyttää standardin.
2. Huolto -ohjeet:
A) Säännöllinen tarkastus: Puhdista pinta kuukausittain, tarkista siirtymä- ja pultin tiiviisyys neljännesvuosittain ja suorita kattavat suoritustestit vuosittain viitaten FEMA P-2090: n ylläpitosyklin vaatimuksiin.
b) Korroosionestokäsittely: Levitä öljyä metallikomponentteihin kahden vuoden välein, jotta vältetään ruoste, joka vaikuttaa suorituskykyyn.
c) Vaihtokriteerit: Vaihto vaaditaan, kun kumimurkkisyvyys> 2 mm, teräslevyn ruostepinta -ala> 10%tai vastaava vaimennussuhde laskee> 20%.

1. valintasuositukset:
a) Valitse malleja seismisten parametrien, rakenteellisten kuormitusten ja siirtymävaatimusten mukaisesti ylikuormituksen välttämiseksi. EU: n hankkeissa vaaditaan väsymyksen suoritusindikaattorien lisävarmistus EN 1337-4: ssä.
b) yhden jatkuvan sädeyksikön pituus ei saa ylittää 200 metriä, pienempiä tai yhtä suuret kuin 6 kattaa; Muutoin lisälevyjä olisi lisättävä.
2. Rakennusvaatimukset:
a) Vältä hitsauksen aikana korkeita kumia vahingoittavan kumia. Ruokauskäsittely on suoritettava hitsauksen jälkeen, joka noudattaa American AISC 360 -teräsrakenteen hitsausvaatimuksia.
b) Varmista, että laakeri ei ole ristiriidassa rakenteellisten terästankojen kanssa asennuksen aikana. Hihojen sijainti on vältettävä pääpalkkeja.
3. Ympäristö ja turvallisuus:
A) On kielletty levittää syövyttäviä aineita laakeripinnalle ja välttää pitkäaikainen veden kertyminen.
b) Maanjäristyksen jälkeen vaaditaan ammatillinen tarkastus. Jos jäännösmuodostus> 5% suunnittelun siirrosta, korvausarviointi on suoritettava, viitaten katastrofin jälkeiseen arviointiprosessiin FEMA P-2090: ssä.

1. Penang toinen silta:HDR-laakereiden ensimmäinen laajamittainen soveltaminen siltaan maailmanlaajuisesti, joka noudattaa EN 1337-5 -standardeja, kestävät onnistuneesti suuruuden 7,5 maanjäristystä.
2. Pekingin daxing kansainvälinen lentokenttä:Kansienvälisten eristämistekniikan omaksuminen, tuhansien korkean vaimennuslaakerien käyttäminen, ASCE 7-22: n seismisten luokan vaatimusten täyttäminen vähentäen merkittävästi junan värähtelyn vaikutusta.
3. San Franciscon lääketieteellinen keskus:HDR-laakerijärjestelmän omaksuminen FEMA P-2090: n mukaisesti, varmistaen kriittisten lääketieteellisten laitteiden normaalin toiminnan maanjäristysten aikana.

1. takuuaika:Yleensä 5 vuotta; Kansainvälisissä hankkeissa sitä voidaan pidentää 10 vuoteen EN 15129 -vaatimusten mukaisesti.
2. tekninen tuki:Tarjoa 24 tunnin online-konsultointi, vastaa palveluihin paikan päällä oleviin palvelupyynnöihin 8 tunnin kuluessa ja auta sertifiointiasiakirjojen suorittamisessa eurooppalaisten ja amerikkalaisten standardien kanssa.
3. Säännölliset palautusvierailut:Tarjoa etävalvontapalveluita neljännesvuosittain ja suorita tarkastus paikan päällä vuosittain, ja tiedot noudattavat EN 1337-7 -valvontavaatimuksia.

Suositut Tagit: Korkea vaimennuseristyskumilaakeri (HDRB) rakennuksille, korkeille silloille tai muille rakenteille, Kiinan korkean vaimennuseristyskumilaakerille (HDRB) rakennuksiin, korkeisiin siltoihin tai muihin rakenteisiin valmistajat, toimittajat